① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零（líng）部（bù）件的清洗要（yào）求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的（de）液體永遠保持（chí）幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分（fèn）離、淨（jìng）化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗（xǐ）機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業（yè）高精（jīng）度清洗的（de）要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多（duō），清洗（xǐ）後的產（chǎn）品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和（hé）功能。