① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上（shàng）的（de）浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不（bú）易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工（gōng）作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真（zhēn）正做到高（gāo）效、節能、環保、適用（yòng）範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件（jiàn）加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。