① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適（shì）應各行各業零（líng）部件的清洗（xǐ）要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油（yóu）過（guò）濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗（xǐ）液（yè）無雜質，無漂（piāo）浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備（bèi）上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產（chǎn）生的空（kōng）氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件（jiàn）的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進（jìn）料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速（sù）度由（yóu）變頻器（qì）來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的（de）零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業（yè）高精度清（qīng）洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。