① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它（tā）能（néng）適應市場上95%以（yǐ）上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的（de）身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械（xiè）產（chǎn）品（pǐn）零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進（jìn）行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進（jìn）行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減（jiǎn）少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高（gāo），噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。