① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統（tǒng）人工清洗的（de）方法增產8-9倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液（yè）體，而（ér）不（bú）需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣（qì）純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部（bù）件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓（yā）水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分（fèn）離”一“1-100微（wēi）米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適（shì）用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛（fàn）應用（yòng）於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行（háng）業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設（shè）備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工（gōng）業高（gāo）精（jīng）度清（qīng）洗的要求。它具有（yǒu）壓力（lì）高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜（zá）質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製（zhì）造（zào）工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。