① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的（de）空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身（shēn）心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨（dú）處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要（yào）用（yòng）於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台（tái）上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時（shí）添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精（jīng）洗（xǐ）型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現（xiàn）代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能（néng）。