① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操（cāo）作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗（xǐ）—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使（shǐ）過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純（chún）淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗（xǐ）箱回收（shōu）利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一（yī）個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各（gè）類機械產品零部件（jiàn）的清（qīng）洗，零部件（jiàn）經過高（gāo）溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率（lǜ）高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中（zhōng）可（kě）按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行（háng）工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風（fēng）幹（gàn）(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回（huí）收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微（wēi）米雜（zá）質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需（xū）在清（qīng）洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效（xiào）、節能（néng）、環保（bǎo）、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零（líng）部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為（wéi）精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能。