① 效率高：本機采用PLC自（zì）動（dòng）化控（kòng）製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能（néng）適應（yīng）各行（háng）各業零部件的清洗（xǐ）要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗（xǐ）的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保（bǎo）要求，回收（shōu）後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求（qiú），隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一（yī）“水油氣（qì）回收”一“水油（yóu）分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。