① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清（qīng）洗要求（qiú），使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證（zhèng）操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到（dào）進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體（tǐ）外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油（yóu）過濾”一“水（shuǐ）油氣（qì）回（huí）收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配（pèi）行（háng）業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和各專業（yè）的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能。