① 效率高：本機采（cǎi）用（yòng）PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的（de）方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾（lǜ）循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液（yè）體（tǐ）永遠（yuǎn）保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度（dù）達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收（shōu）利用，從（cóng）而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水（shuǐ）麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工（gōng）作效率（lǜ）高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過（guò）上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋（xuán）轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過（guò）濾”一“水油氣回收（shōu）”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用（yòng），減少換水頻率（lǜ）。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部（bù）件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的（de）要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂（zhī），能夠（gòu）滿足現代製造工業所（suǒ）期待（dài）的清洗質量（liàng）和（hé）功（gōng）能。