① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上（shàng）料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝（yì），比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角（jiǎo）度，漂洗部（bù）位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有（yǒu）勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的（de）消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓（yā）清洗泵（bèng）產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前（qián）後六（liù）方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的（de）小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿（mǎn）足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量（liàng）多（duō），清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。