① 效(xiào)率高:本機采用PLC自動化控製,一人操作即可。配(pèi)以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料,依次不斷循環的工藝,比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗(xǐ)壓力達到0.7MPA,清洗後(hòu)的零部(bù)件潔淨度大大提高。
② 功(gōng)能多:設備殼體采用不鏽(xiù)鋼材質製作,使它能適應市場上95%以上的清洗劑,高壓清洗噴頭采用全方位角度,漂洗部位安裝了特性噴頭,從而使設備能(néng)適應各行各業(yè)零部件的清洗要求,使之無死角。
③ 能耗低:本機配有“水油過(guò)濾循環係統”,使過濾出(chū)來的清洗液無雜質,無漂浮物,無顏色。這樣能(néng)保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的,使用者隻需往裏(lǐ)添加液體(tǐ),而不需要整箱(xiāng)液體更(gèng)換(huàn)。
④ 環保型:設備上配有“水油氣回收(shōu)係統”,能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以(yǐ)上,完全符合國家環保要求,回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用,從而節省能耗,保證操作人員的身心健康。
⑤ 水液分離係統:此功能能將水麵上的浮油,單獨處理到一個小箱子裏,保持液體幹淨。
清洗機主要用於(yú)各類機械產(chǎn)品零部件(jiàn)的清洗,零(líng)部(bù)件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗,幹後自動回(huí)到進料工位。具有勞動強度低,工作效(xiào)率高(gāo),快速清洗幹(gàn)燥,提高生產效(xiào)率(lǜ)。
零(líng)部件進行在封(fēng)閉的清(qīng)洗機壞境中(zhōng),清洗液不易濺射到殼體外側,減少清洗液的(de)消耗,有效提高清洗液的利用率。
清洗機工作運行速度由變頻器來控製(zhì),在工作運行中可(kě)按零部(bù)件的清洗要求,隨意(yì)進(jìn)行增速或減速運(yùn)行,從而有效進行工序操作。
高壓清洗泵(bèng)產生高壓水,並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭,噴出高壓水柱,用來衝洗旋轉工作台上(shàng)的零(líng)部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度(dù)要求較高的小部件皆適用),將(jiāng)汙垢(gòu)剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹),達到清潔物體表麵的效果。
汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜(zá)質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨,循環使用,減少換水頻(pín)率。隻需在清洗液減少時,及時添加。
本(běn)機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽(xiù)鋼)、清洗液內加熱,PLC液晶屏(píng)控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。
廣泛應用於摩配行業、電機(jī)水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製(zhì)品。服務於各種零部件加工(gōng)的主機廠家(jiā)和各(gè)專業的(de)零部件生產廠(chǎng)家。
WX-1000H-5零部件智(zhì)能(néng)清洗機為精洗型清洗機,設備裏(lǐ)麵還采用了複雜多道(dào)的微米級過濾係統,以滿足現(xiàn)代(dài)工業高精度清洗的要求。它具有壓力高,噴頭數量多,清洗後的產品基本無雜質、無油脂,能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量(liàng)和功能。