① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓（yā）清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功（gōng）能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製（zhì）作（zuò），使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往（wǎng）裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機（jī）行業（yè）、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件（jiàn）智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。