① 效率高：本機（jī）采用（yòng）PLC自動化控製，一人（rén）操作即可（kě）。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗（xǐ）壓力（lì）達到（dào）0.7MPA，清洗（xǐ）後（hòu）的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作（zuò），使（shǐ）它能（néng）適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符（fú）合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能（néng）將水麵（miàn）上的浮油，單（dān）獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的（de）清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中（zhōng）可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台（tái）上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻（zhī）需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃（guì）式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到（dào）高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業（yè）等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的（de）零部（bù）件生產廠（chǎng）家。

WX-1000H-5零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複（fù）雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。