① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產8-9倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使（shǐ）設（shè）備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無（wú）顏色（sè）。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏（lǐ）添加液體，而（ér）不需要整箱（xiāng）液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回（huí）收係統”，能使（shǐ）設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也（yě）能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹（gàn）淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不（bú）平（píng）、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部（bù）件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵（miàn）的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環（huán）使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模（mó）塊化櫃式封閉設計（jì）(不（bú）鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行（háng）業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務（wù）於各種零部（bù）件（jiàn）加工的主機廠家（jiā）和（hé）各專業的零部（bù）件生（shēng）產廠家。

WX-1000HA零部件（jiàn）智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油（yóu）脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。