① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能（néng）多：設備殼（ké）體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環（huán）係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保（bǎo）型（xíng）：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到（dào）一個小箱（xiāng）子（zǐ）裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部（bù）件進行在封（fēng）閉（bì）的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清（qīng）洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件（jiàn）(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永（yǒng）遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-600DG-1零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗（xǐ）的要求。它（tā）具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。