① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能（néng）適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過（guò）濾循環係統（tǒng）”，使過濾出（chū）來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清（qīng）洗（xǐ）的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清（qīng）洗機主要（yào）用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有（yǒu）勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液（yè）不易濺射到殼體外側（cè），減少（shǎo）清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴（pēn）頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效（xiào）果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油（yóu）氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱（rè），PLC液晶屏控製（zhì）。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特（tè）點。

廣泛應用（yòng）於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠（chǎng）家和（hé）各（gè）專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵（miàn）還采（cǎi）用了複雜（zá）多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清（qīng）洗（xǐ）後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。