① 效（xiào）率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能（néng）適應各行各業零部件的（de）清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型（xíng）：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度（dù）低（dī），工作效率高（gāo），快速清洗（xǐ）幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射（shè）到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消（xiāo）耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來（lái）控製，在工作（zuò）運行中（zhōng）可按零部件的清（qīng）洗要（yào）求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前（qián）後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循（xún）環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采（cǎi）用了複（fù）雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高（gāo）精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗質量和功能（néng）。