① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操（cāo）作即可（kě）。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不（bú）斷循環（huán）的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采（cǎi）用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來（lái）清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合（hé）國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零部件經（jīng）過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹（gàn）加（jiā）風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料（liào）工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生（shēng）產效率。

零部件進行（háng）在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到（dào）殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵（miàn）的效果（guǒ）。

汙水經由“水（shuǐ）油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各（gè）種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所（suǒ）期待的清洗質量和功（gōng）能。