① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提（tí）高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回（huí）收（shōu）係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清（qīng）洗（xǐ）箱回收（shōu）利用（yòng），從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單（dān）獨處理到一（yī）個（gè）小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞（láo）動強度（dù）低，工作（zuò）效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作（zuò）運行速度由變（biàn）頻器來（lái）控製，在工作運行中可（kě）按零（líng）部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部（bù）件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永（yǒng）遠保（bǎo）持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節（jiē）能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行（háng）業、電（diàn）機（jī）水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件（jiàn）加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零（líng）部件智能清洗機（jī）為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統（tǒng），以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能。