① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人（rén）操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機（jī）配有“水油過濾循（xún）環（huán）係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液（yè）體，而不（bú）需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有（yǒu）“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作（zuò）時所產（chǎn）生的空（kōng）氣純淨（jìng）度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能（néng）回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清（qīng）洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作（zuò）運行速（sù）度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化（huà）櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠（chǎng）家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。