① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環（huán）係統”，使過濾（lǜ）出來的（de）清洗（xǐ）液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液（yè）體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回（huí）收（shōu）係（xì）統”，能使設備在工作（zuò）時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回（huí）到進（jìn）料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清（qīng）潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水（shuǐ）經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃（guì）式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱（rè），PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種（zhǒng）零部件加工的（de）主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。