① 效率（lǜ）高：本機（jī）采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓（yā）清洗噴（pēn）頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環（huán）係統（tǒng）”，使過（guò）濾出（chū）來的清洗液（yè）無雜質，無漂（piāo）浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上（shàng）的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗（hào），有效提高（gāo）清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部（bù）件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較（jiào）高的（de）小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的（de）微米級過濾係（xì）統，以滿足現代（dài）工業高精度（dù）清洗的要（yào）求。它具有（yǒu）壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能（néng）。