① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特（tè）性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要（yào）求（qiú），使之（zhī）無死（sǐ）角。

③ 能耗（hào）低（dī）：本機配（pèi）有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣（yàng）能保（bǎo）證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液（yè）體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而（ér）節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理（lǐ）到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射（shè）到（dào）殼體外側，減少清（qīng）洗液（yè）的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工（gōng）作台上的零部（bù）件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度（dù）要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙（wū）水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做（zuò）到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行（háng）業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的（de）零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功（gōng）能。