① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清（qīng）洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應（yīng）市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全（quán）符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗（xǐ）箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離（lí）係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有（yǒu）勞動強度（dù）低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工（gōng）作（zuò）運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝（chōng）走。最（zuì）後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到（dào）清潔物體（tǐ）表麵的（de）效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機（jī）水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部（bù）件智能清洗機為（wéi）精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產（chǎn）品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業（yè）所（suǒ）期待的清洗質量和功能。