① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的（de）工藝（yì），比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產8-9倍。由（yóu）於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保（bǎo）證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更（gèng）換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心（xīn）甩幹加風幹（gàn）清（qīng）洗，幹後自動回到進料（liào）工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上下左右前後六（liù）方位高壓清（qīng）洗噴（pēn）頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液（yè）減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製（zhì）。真正做（zuò）到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍（wéi）廣（guǎng）等特點。

廣泛應用（yòng）於（yú）摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的（de）要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能。