① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用（yòng）者隻（zhī）需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動（dòng）回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清（qīng）洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機（jī）工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並（bìng）通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率（lǜ）。隻需（xū）在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用（yòng）模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的（de）主機（jī）廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采（cǎi）用了複（fù）雜多（duō）道的微（wēi）米級過（guò）濾係（xì）統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。