① 效率高：本（běn）機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的（de）零部（bù）件潔（jié）淨度大（dà）大提（tí）高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能（néng）將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到（dào）進（jìn）料（liào）工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速（sù）清洗（xǐ）幹燥，提高生（shēng）產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴（pēn）出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋（xuán）轉工作（zuò）台上的零部（bù）件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用（yòng）)，將汙（wū）垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經（jīng）由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的（de）層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於（yú）各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代（dài）工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。