① 效率（lǜ）高：本機（jī）采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大（dà）提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位（wèi）角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配（pèi）有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無（wú）雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保（bǎo）證（zhèng）用來清洗的液體永（yǒng）遠保（bǎo）持（chí）幹淨的，使用（yòng）者隻（zhī）需往（wǎng）裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液（yè）體更換（huàn）。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨（dú）處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加（jiā）風（fēng）幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率（lǜ）。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用（yòng）來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風（fēng）幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的（de）層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循（xún）環使用（yòng），減少換（huàn）水頻率。隻（zhī）需在清洗（xǐ）液減少時（shí），及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家（jiā）。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能。