① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多（duō）：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應（yīng）各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮（fú）物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設（shè）備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人（rén）員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不（bú）易濺射（shè）到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗（hào），有效（xiào）提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣（qì）回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設（shè）計(不鏽（xiù）鋼（gāng）)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零（líng）部件加工的主機廠家和（hé）各專業（yè）的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複（fù）雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗（xǐ）後（hòu）的產品基本（běn）無雜（zá）質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業（yè）所期（qī）待的清（qīng）洗質量和功能。