① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產8-9倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣（qì）回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將（jiāng）水麵上（shàng）的浮油，單獨處（chù）理（lǐ）到一個小箱子裏（lǐ），保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻（pín）器來控製，在（zài）工作（zuò）運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的（de）零（líng）部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離（lí）”一“1-100微（wēi）米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業（yè）的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。