① 效率高：本機（jī）采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷（duàn）循（xún）環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各（gè）行各業零（líng）部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清（qīng）洗（xǐ）液的消耗，有效（xiào）提高清洗（xǐ）液（yè）的利用率。

清洗機工（gōng）作運（yùn）行速度由變頻（pín）器（qì）來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過（guò）上下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到（dào）高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業（yè）、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產（chǎn）廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還（hái）采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。