① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方（fāng）法（fǎ）增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的（de），使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型（xíng）：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境（jìng）中（zhōng），清洗液不易濺（jiàn）射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率（lǜ）。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右（yòu）前後六方位高（gāo）壓（yā）清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清（qīng）洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現（xiàn）代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高（gāo），噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的（de）清洗質量和功能。