① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行（háng）各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回（huí）收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加（jiā）風幹清洗，幹後自（zì）動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸（tū）不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一（yī）“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持（chí）幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少（shǎo）時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行（háng）業、縫紉（rèn）機行業、汽配（pèi）行業等金（jīn）屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代（dài）製造工業（yè）所期待的清洗（xǐ）質量和功能。