① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統（tǒng）”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時（shí）所產生的空（kōng）氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保（bǎo）證操作（zuò）人（rén）員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品（pǐn）零部件（jiàn）的清（qīng）洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼（ké）體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要（yào）求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高（gāo）的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分（fèn）離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設（shè）計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液（yè）內（nèi）加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件（jiàn）智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能（néng）。