① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一（yī）人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清（qīng）洗（xǐ）噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部（bù）位安（ān）裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各（gè）業零（líng）部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離（lí）係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通（tōng）過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清（qīng）洗（xǐ）液減少時，及時（shí）添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零（líng）部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。