① 效（xiào）率高（gāo）：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓（yā）清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料（liào），依（yī）次不斷循（xún）環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的（de）方（fāng）法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性（xìng）噴（pēn）頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣（yàng）能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回（huí）收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮（fú）油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前（qián）後六方（fāng）位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機（jī）行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功（gōng）能。