① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產8-9倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體（tǐ）更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保（bǎo）要（yào）求，回收後的（de）液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後（hòu）自動回到進（jìn）料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清（qīng）洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行（háng）在封閉（bì）的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部（bù）件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微（wēi）米級過濾係統（tǒng），以（yǐ）滿（mǎn）足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它（tā）具有壓力（lì）高（gāo），噴頭數量（liàng）多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。