① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於（yú）高（gāo）壓清（qīng）洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材（cái）質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應（yīng）各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色（sè）。這樣能保（bǎo）證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回（huí）收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻（pín）器（qì）來（lái）控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運（yùn）行，從而有效進（jìn）行工（gōng）序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業（yè）等金（jīn）屬或（huò）塑（sù）料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代（dài）製（zhì）造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。