① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液（yè）體永遠（yuǎn）保持幹淨（jìng）的，使用者（zhě）隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環（huán）保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高（gāo）壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封（fēng）閉設（shè）計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點（diǎn）。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-800DG零部件智能清（qīng）洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現（xiàn）代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。