① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作（zuò），使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗（xǐ）部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨（jìng）的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使（shǐ）設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家（jiā）環保（bǎo）要求（qiú），回收後的液滴也（yě）能回（huí）到（dào）清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵（miàn）上的浮（fú）油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機（jī）主（zhǔ）要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減（jiǎn）少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各（gè）種零部件（jiàn）加工的主機（jī）廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。