① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位（wèi）安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體（tǐ）永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後（hòu）的液滴也（yě）能（néng）回到清洗箱回（huí）收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械（xiè）產品零（líng）部件的清洗，零（líng）部件（jiàn）經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行（háng）工（gōng）序操作（zuò）。

高壓（yā）清洗泵產生高壓（yā）水（shuǐ），並通過（guò）上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時（shí），及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機（jī）水（shuǐ）泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件（jiàn）生產（chǎn）廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力（lì）高，噴頭（tóu）數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功（gōng）能。