① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓（yā）清洗（xǐ）—漂（piāo）洗（xǐ）—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的（de）方法（fǎ）增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位（wèi）安裝了（le）特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而（ér）不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從（cóng）而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高（gāo）速（sù）離心（xīn）甩幹（gàn）加風幹（gàn）清洗，幹後自（zì）動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外（wài）側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有（yǒu）效提（tí）高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件（jiàn）的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行（háng）工序（xù）操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下（xià）左（zuǒ）右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙（wū）水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保（bǎo）持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生（shēng）產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜（zá）多道的（de）微米級過濾係統（tǒng），以（yǐ）滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。