① 效率高（gāo）：本（běn）機（jī）采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下（xià）料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓（yā）清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適（shì）應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從（cóng）而（ér）使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液（yè）體，而不需要（yào）整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到（dào）95%以上，完（wán）全符（fú）合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能（néng）能將水（shuǐ）麵上的浮油（yóu），單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各（gè）類機械產品零部（bù）件的清（qīng）洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工（gōng）位。具（jù）有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速（sù）度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行（háng）工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲（máng）孔、清潔（jié）度要（yào）求較高（gāo）的小部件皆適（shì）用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少（shǎo）換水（shuǐ）頻（pín）率。隻需在清洗液（yè）減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行（háng）業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000H-1零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。