① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即（jí）可。配以（yǐ）上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔（jié）淨度大大（dà）提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用（yòng）不（bú）鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗（xǐ）的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能（néng）使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件（jiàn）的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞（huài）境（jìng）中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。