① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的（de）工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行（háng）各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的（de）清洗液無雜質，無（wú）漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將（jiāng）水麵（miàn）上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經（jīng）過（guò）高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側（cè），減少清洗液的（de）消耗，有效（xiào）提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行（háng）中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗（xǐ）泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配（pèi）行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗（xǐ）機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。