① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化（huà）控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度（dù）達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過（guò）高溫、高壓及高速（sù）離（lí）心甩幹（gàn）加風（fēng）幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專（zhuān）業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。