① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大（dà）大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統（tǒng）”，能使設備在（zài）工作（zuò）時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此（cǐ）功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子（zǐ）裏，保持液（yè）體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產（chǎn）品零部件的清洗，零部（bù）件經過（guò）高（gāo）溫、高壓及高（gāo）速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清（qīng）洗液不易（yì）濺射到（dào）殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在（zài）工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零（líng）部件（jiàn）(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時（shí），及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零（líng）部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗（xǐ）機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精（jīng）度清洗的要（yào）求。它（tā）具有（yǒu）壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。