① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環（huán）的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍（bèi）。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清（qīng）洗（xǐ）噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的（de）清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣（yàng）能保證用來清（qīng）洗的液體（tǐ）永遠保（bǎo）持幹淨的，使（shǐ）用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回（huí）收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健（jiàn）康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一（yī）個（gè）小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上下（xià）左右（yòu）前後六方（fāng）位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零（líng）部件（jiàn）加（jiā）工的主機廠（chǎng）家（jiā）和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗（xǐ）的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。