① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料（liào），依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能（néng）使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到（dào）一個小箱（xiāng）子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼（ké）體外側（cè），減（jiǎn）少清（qīng）洗液的（de）消耗（hào），有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可（kě）按零部件的清（qīng）洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通（tōng）過上下（xià）左右前（qián）後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複（fù）雜多（duō）道的微米（mǐ）級過（guò）濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足（zú）現代（dài）製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。